Zuverlässig

Durch eine Echtzeit-Produktionsplanung werden unsere Vorlaufzeiten transparenter und können schneller angepasst werden, so dass sich unsere Kunden auf die vereinbarte Lieferzeit verlassen können.

Qualität

Qualität kann nur garantiert werden, wenn die logistische Produktionskontrolle vollständig automatisiert ist. Bei Orfa Visser is Bei Orfa Visser ist der gesamte Prozess schon seit 1996 in einem ERP-System abgesichert. Orfa Visser ist ISO 9001 zertifiziert.

Effizienz

Auf dem 20.000 m2 großen Industriegelände in Dronten werden Produkte und Halbzeuge mit modernster Technik in höchster Qualität hergestellt.

Wir bieten folgende Dienstleistungen an

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Metalldrücken

Metalldrücken, jede gewünschte Form

Nahtlose Metallumformung durch Metalldrücken ist eine der 4 Techniken bei Orfa Visser, die Endprodukte sind rotationsrunde Formen von der Größe eines Fingerhuts bis hin zum fast 3 Meter großen Tankboden oder Silotrichter.

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Flanschwalzen

Flanschwalzen ist eine der 4 Techniken bei Orfa Visser

Für diese Technologie nutzen wir speziell für uns entwickelte Flanschwalzmaschinen. Hiermit werden Flansche und Stutzen auf gewalzten und geschweißten Rümpfen hergestellt, unter anderem für die Lüftungstechnik, zum Ein- und Ausströmen von Kegeln, Venturis und zahlreichen Metalladaptern und -verbindern.

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Tiefziehen

Das Tiefziehen ist eine Metallumformungstechnik, bei der das Blech unter einer Presse verformt wird. Es ist eine der 4 Techniken, die bei Orfa Visser angewendet werden und eine weitere ideale Methode, um Bleche nahtlos umzuformen. Diese Technik ist für viele Werkstoffe und Formgebungen einsetzbar. Neben Tiefziehpressen mit einer maximalen Kapazität von 400 Tonnen verfügt Orfa Visser auch über verschiedene Exzenterpressen und ist ein wahrer Spezialist im Tiefziehen.

Orfa Visser wendet automatische Tiefziehtechniken an, wobei auch ein robotisierter Zuführungs- und Entnahmevorgang eingesetzt werden kann.

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Schweißen

Schweißen ist einer der vielen Vorgänge, für die Sie sich an Orfa Visser wenden können. Und während nichts so flexibel ist wie das herkömmliche Schweißverfahren, bietet das Roboterschweißen genügend Flexibilität, um kleine Teile mit einem wiederkehrenden Muster zu schweißen. Darüber hinaus hat das Roboterschweißen einige besondere Vorteile, die diese Wahl bestimmen können.

Die Branchen, in denen wir tätig sind

aerospace vliegtuig

Flugzeugtechnik

Orfa Visser hat über 40 Jahre Erfahrung im Umgang mit den Anforderungen der Luftfahrtindustrie und der Anwendung strenger Qualitätsnormen und -verfahren. Sicherheit und Zuverlässigkeit haben absolute Priorität. Durch unsere Erfahrung im Bereich der Flugzeugtechnik haben wir ​​spezifisches Know-how bezüglich Aluminium, Inconel und Titan entwickelt. Alle Materialien müssen dauerhaft gegen extremste Bedingungen beständig sein. Aluminium wird seit vielen Jahren in der Luftfahrt eingesetzt. Um so wenig Masse wie möglich in die Luft bringen zu müssen, wird ständig nach Möglichkeiten gesucht, immer leichtere Konstruktionen im Flugzeug einzusetzen. Das bedeutet die Erforschung neuer, festerer Legierungen einerseits und konstruktiver Änderungen andererseits. Beispiele dafür sind die Entwicklung von Sitzrahmen, Trolleys und Aluminium-Arbeitsflächen in der Pantry. Die Legierung Inconel wurde u. a. für den Einsatz in Gasturbinen entwickelt, wo es hohen Temperaturen und Korrosion widersteht. Inconel wird auch vielfach für Abgasrohre in Flugzeugen eingesetzt. Titanlegierungen werden häufig beim Bau von Flugzeugen und Raketen benutzt, weil das Metall fest, leicht und sehr korrosionsbeständig ist und außerdem extremen Temperaturschwankungen widersteht.

Kunden von Orfa Visser in der Flugzeugtechnik sind z. B. Hersteller von:
Flugzeugkomponenten wie Hecks, Flügel- und Rumpfteilen für die weltweite Luft- und Raumfahrtindustrie, Stoßdämpfern, Flugzeugkomponenten, Flugzeugausrüstungen oder Flugzeugmaterial.

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